無論等離子切割工藝如何操作，背面都會有微小的毛刺和熔渣，但等離子切割工藝是無法完全替代的，比如復雜的圖案和多孔的工件，沖壓很難做到完美。毛刺不僅影響后續工藝，而且不美觀，因此毛刺處理必不可少。一般來說，手工用去毛刺工具處理費時費力，達不到完美的效果，也沒有更有針對性的設備來處理激光切割后的毛刺和熔渣。



宇航恒通一直專注于去毛刺領域。新開發的鈑金去毛刺機和鈍化去毛刺設備，是專門為鈑金沖壓、激光切割、鋸切、鋼板平面系列工件設計的，是利用萬能砂輪片或專用毛刷高速交替旋轉，打磨工件邊角，均勻去除毛刺，均勻倒角的精密高端加工效果。主切削倒角部分對平面的摩擦力很小。特點:1。大規模加工，加工效率高2。超強去毛刺能力，不損傷工件尺寸3。對于頑固的毛刺，可以在每個單元4中安裝不同厚度的砂輪。后置單元用于拋光，效果接近鏡面光。

鈑金去毛刺機和鈍化去毛刺設備對于去除平面工件的毛刺具有創新意義。自動化批量加工大大提高了效率，使產品的去毛刺要求更加完善。對于選定的客戶來說，節約了人力資源，同時提高了經濟效益，買的用的舒心。
 

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