一般而言，毛刺大多只產生在邊緣，然而去毛刺機可在整個鈑金件表面進行加工。因設計原因，打磨刷或砂帶不可避免地會在工件表面留下痕跡，對于不銹鋼或鋁材尤其如此。這些金屬通常沒有經過上漆或涂層處理，因此不會生銹。但加工痕跡在工件表面外露可見，會對產品的整體外觀產生極大的影響。

去毛刺處理完成后，需根據需求來決定下一步流程：有些用戶或客戶注重工件從機器中出來時的外觀，這就有必要為去毛刺機加裝表面處理這一加工單元。根據型號的不同，這一單元可后續加裝到機器中，這樣用戶就可以靈活地應對客戶需求的變化。這樣的改造選項為客戶投資去毛刺機帶來更大的便利性和靈活性。



如有需要，表面處理單元可以續接在去毛刺機的倒圓角加工步驟后進行。打磨刷和砂帶在完成對零件的邊緣和表面處理，此時毛刺或材料濺渣已被徹底清除，這是取得良好加工效果的重要前提。

表面處理單元本身配置了細顆粒砂帶、磨料絨布或轉刷。砂帶或磨料絨布一般都會裝在兩個滾輪上，專門來處理鈑金件的表面。這使得用戶可以獲得均勻且美觀的工件。轉刷用來為用戶實現無方向的表面精加工處理，它做繞圓運動，從不同的方向反復在工件上打磨，從而打造出干凈光潔的表面。



在決定購置表面處理單元之前，可以先仔細考察整個工藝鏈。如果在去毛刺處理后還需進行折彎、焊接加工或安裝壓入螺母等工藝，那么這種情況下鈑金件的外觀將會面臨風險。因為任何進一步的加工都可能損傷表面，例如留下劃痕。繼而導致表面處理后的工件美觀也就隨之而失。

基于實際工件需求，宇航恒通研發設計了4款去毛刺機設備，針對不同的情況來選用不同的設備，也可以根據用戶實際需求來做非標定制，總而言之，我們對于切割機去毛刺、倒圓角等精細化加工方面積累的有效的解決方案。

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